在廢舊輪胎處理過程中，如何避免環境污染，一直是世界性難題。在青島董家口經濟區，輪胎生產企業雙星集團的一座智能化工廠正在加緊建設，可以通過裂解技術，每年處理廢舊輪胎10萬噸。雙星伊克斯達環境產業總經理周士峰：“廢舊輪胎通過我們熱裂解技術以后，生產出來了油、炭黑、鋼絲、可燃氣體，全利用吃干榨凈，每裂解1噸廢舊輪胎，就可以減排二氧化碳1.1萬噸。” 在我國，每年產生廢舊輪胎約1100萬噸。雙星集團從2018年開始，就與東南大學、青島科技大學等高校合作，先后攻克了17項技術難題，研發出的裂解技術和裝備，可實現對廢舊輪胎的綠色全利用。雙星伊克斯達環境產業研發經理王貝貝：“現在我們生產的這個環保炭黑，它的拉伸強度、伸長率這些補強指標基本都達到了工業炭黑的指標了 ，目前我們可以在輪胎、輸送帶等13各行業里替代工業炭黑廣泛使用。” 

這一成果不僅被科技部認定為“固廢資源化”重大科技專項，裂解設備還被評為山東首臺套設備，享受1千萬元的資金獎勵。企業智能工廠年底建成后，將形成從資源到產品到廢棄物再到資源的綠色閉式全產業鏈。                     

下力氣進行科技創新的同時，山東還鼓勵企業對現有技術集成利用，實現變廢為寶。高青齊力環保科技有限公司通過集成磁選法、分離法、高溫熔融法、濕法萃取等工藝，實現了對失活催化劑全方位無害化處理。山東齊力環保科技有限公司總經理葛凌云：“篩選出低磁的，返回繼續做催化劑，高磁的用來提取鎳合金，剩余的用到建材行業，這樣徹底實現綜合利用。”                             

目前，山東共有68家資源綜合利用企業列入工信部行業規范準入名單，160家企業單位被評為“山東省資源綜合利用先進單位”。全省工業固體廢物綜合利用率達到83.27%。山東省工信廳綠色發展推進處三級調研員陳亮：“目前我省已經出臺《山東省工業和信息化領域循環經濟“十四五”發展規劃》，接下來我們將在政策、人才、資金等方面給予傾斜，進一步提高我省固廢資源綜合利用水平，從而助推我省經濟全面綠色轉型、實現高質量發展。”